Comparación del costo de 5 zapatas de cubierta

En la búsqueda de la mejor calidad-precio, a menudo nos preguntamos qué producto ofrecerá el mejor valor por nuestro dinero. En el mundo del ciclismo, las zapatas de cubierta son una pieza clave para el correcto funcionamiento de la bicicleta, por lo que es importante tomar una decisión informada al comprarlas. En este artículo, realizaremos una comparación detallada del costo de cinco zapatas de cubierta populares en el mercado actual, para que puedas tomar la mejor decisión en tu siguiente compra.

Hay dos factores que pueden afectar el costo de la base de la plataforma, el material y la mano de obra. El estilo de la base tiene un gran impacto en la cantidad de tiempo necesario para la instalación. Los costos de materiales varían poco entre diseños, pero afectan el costo de la base, pero menos que la mano de obra. Los diferentes diseños de cimientos también limitan el cumplimiento del código que varía según la jurisdicción, de los cinco pies, en comparación, solo dos cumplen con el código en Calgary para cubiertas de más de 24 «de altura o adjuntas a su casa, pero son una opción para cubiertas a nivel del suelo. Verifique los requisitos locales de pie en su jurisdicción. Aquí están los números rápidos para el costo de las zapatas.

Tipo de zapata de cubierta Costo de la base de la cubierta Cumple con el código en la mayoría de las jurisdicciones
Bloques de plataforma de 8”x8” $40-65 No
Pilotes de tornillo Pylex $61-119 No
Columna de concreto de 10”x48” de diámetro $150-170 Dependiendo de la carga del suelo/nivel de escarcha
Zapatas de cemento apilables prefabricadas $285-354 No
Pilotes de tornillo torsionados de ingeniería $250-450 Si, con carta de ingeniero

El número solo cuenta parte de la historia del costo de la base. Repasemos cada costo de base para ver cuál funcionará mejor para su casa y terraza.

El cumplimiento del Código

Pero antes de hacerlo, analicemos el cumplimiento del Código. De ninguna manera estoy diciendo que un estilo o material de base en particular no soportará una plataforma.Comparación del costo de 5 zapatas de cubierta.>

Por ejemplo, en Calgary, nuestro nivel de escarcha en promedio es de 0,9 m (3 pies), por lo que la ciudad exige que todas las bases estén por debajo de 1,2 m (4 pies) para garantizar que las bases de una terraza estén por debajo del nivel de escarcha. ¿Soportará una base de 3′ (0,9 m) una plataforma en algunos patios? Posiblemente, pero necesitan un estándar para toda la ciudad que varía en la tierra como lo hace en las personas. Hay pasos que puede tomar para minimizar el impacto de las heladas en la base de una plataforma, pero la regla es la profundidad, no el drenaje ni ninguna otra solución posible.

La ciudad de Calgary también tiene un requisito general para la producción de suelo. De lo cual estoy muy agradecido, ya que permite planificar la base de la cubierta en todo Calgary sin ser geólogo o contratar a un ingeniero. Pero algunos patios en Calgary son lo suficientemente firmes para soportar una plataforma con una base más pequeña que 10” (250 mm), pero este estándar garantiza que todas las plataformas en Calgary se puedan construir de manera eficiente sin formas ni estudios innecesarios.

Por lo tanto, para tres de estos cimientos, se pueden usar para cubiertas independientes a nivel del suelo, de menos de 24” (0,6 m) de altura, lo que no requiere permisos ni cumplimiento de códigos. Pero estos estándares existen para ayudar a construir cubiertas duraderas. Creo que en la medida de lo posible, incluso sin permisos, se debe cumplir con la construcción de una plataforma duradera.

Una última precaución, una plataforma adosada a una casa tiene un impacto estructural en la estructura de la casa, en particular en los cimientos. Una base ineficaz pondrá una tensión indebida en su casa. ¡Lo que puede causar que la casa o la terraza se dañen o peor ambos! Con una plataforma baja, si desea usar cimientos que no sean de queja, no adjuntarlos a la casa minimizará el riesgo.

Ahora suficiente de eso. Hablemos de dinero y analicemos el costo de las bases de la cubierta.

Costos de material de zapata de bloques de plataforma

Es difícil vencer a los bloques de cubierta en el costo. Por alrededor de $ 16-20, puede comprar un bloque de cubierta de concreto de 8 «x 8» (200 mm x 200 mm) y una bolsa de grava para el drenaje. Cárguelos en su camión o incluso en la cajuela de su automóvil, y estará listo para comenzar.

Si tienes muchos bloques de cubierta o vas a poner tela de paisajeComparación del costo de 5 zapatas de cubierta>

Al igual que con todos los costos de mano de obra de la base de la plataforma, la dureza del suelo tendrá un gran impacto en la mano de obra. La mano de obra de los bloques de cubierta se verá menos afectada por el suelo. Como apenas estarás cavando. Cava un pie más o menos para que puedas poner un poco de grava y colocar el bloque debajo de la viga. Cavar un pequeño hoyo, compactar la grava y colocar el bloque de cubierta debería tomar menos de 30 minutos cada uno.

Instalaciones de bloques de cubierta

Lo mejor es cavar bloques de cubierta debajo de la marga (tierra vegetal), ya que tiene muy poca capacidad de carga. Los bloques de la plataforma que se asientan sobre la marga se hundirán rápidamente con el peso de la plataforma.

Además de eso, la marga tiene una alta capacidad de retención de agua. La marga puede consistir en hasta un 48% de agua. En términos prácticos, un bloque de cubierta asentado sobre marga está flotando sobre el agua. No solo tiene una baja capacidad de carga, sino que las rocas se hunden en el agua y también las cubiertas. Pero estará subiendo y bajando constantemente con cada helada. Raramente regresa a su altura original.

Excavar unas pocas pulgadas y compactar la grava debajo del bloque de la plataforma le da a la plataforma una base más firme. Permitir que el agua se drene minimizando las heladas en invierno. La grava también es más fácil de nivelar proporcionando una mejor base de apoyo.

Subiendo un poco en precio que la cubierta bloquea mayor estabilidad y elevación. No es una tecnología nueva, pero su popularidad está aumentando rápidamente gracias a su facilidad de instalación. La mayor ventaja individual, perturbación o falta de ella. Los pilotes de tornillo se pueden instalar sin hormigón desordenado y sucio. Sin tener montones de tierra para desechar después de excavar en columnas de hormigón. Limpio y fácil, eso es lo que son las pilas de tornillos.

Costos de material de pilotes de tornillo

La longitud y la fuerza del tornillo marcan la diferencia en el precio. En Rona, puedes comprar un 50” Tornillo de cimentación – Acero de Pylex sin cabeza ajustable por alrededor de $20. O en Amazon, puedes pedir un paquete de 5 Tornillo de cimentación Pylex de 32”Comparación del costo de 5 zapatas de cubierta>

En Home Depot y Lowes, un Tornillo de cimentación Pylex Commercial 66Comparación del costo de 5 zapatas de cubierta>

Además, una barra de refuerzo de ¾” (15 mm) y 4′ (1,2 m) ayudará con la instalación. Cuesta alrededor de $ 10, pero ayudará a atornillar el tornillo y ayudará a evitar el movimiento y golpear raíces y piedras.

Costos de mano de obra de pilotes de tornillo

La mano de obra reducida es uno de los mayores beneficios de los pilotes atornillados. Son fáciles de instalar. En buena tierra tardará unos 15 minutos pero se puede hacer en siete. Las piedras más grandes del desafío. Además de la punta de la barra de refuerzo piloto, está perforando a ciegas. ¿Quién sabe lo que es cuatro pies hacia abajo? La broca de la barrena puede atascarse en una piedra o raíz, lo que ralentiza la instalación. Pero mucho menos tiempo para ellos cavando un hoyo de profundidad similar.

Instalación de pilotes atornillados

La mejor práctica es martillar una barra de refuerzo de 4′ (1,2 m) ¾” (15 mm) directamente en el suelo. A ras del suelo como guía para la pila de tornillos. Esto guiará el tornillo hacia abajo en línea recta pero también lo alertará de cualquier roca o raíz en el camino. Gire el tornillo en su lugar con un tornillo de 2 × 4, comience con uno más corto y aumente la longitud a medida que se necesite un par adicional. Con 1′ (0,3 m) restante, dale algunos buenos golpes con el mazo para compactar el suelo. Continúe atornillando hasta que solo queden 6” y luego vuelva a empujar hacia abajo con el mazo para asegurarse de que quede apretado. Si aún es fácil de aplastar, agregue una extensión de 2′ (0,6 m) y continúe girando en el suelo para aumentar la resistencia.

Desafortunadamente, como instalación de bricolaje, estos no se aceptan en la mayoría de las áreas como pilotes de cubierta, pero en la práctica, son cimientos de cubierta rápidos, fuertes y duraderos. Con las ventajas sobre los bloques de cubierta en su rodamiento por debajo del nivel de heladas. Con los beneficios adicionales de elevación y soporte lateral. Una muy buena opción de base para cubiertas que no requieren permisos. Pero lo mejor es que no hay suciedad que cavar y quitar. Eso en sí mismo vale la pena dar vueltas alrededor de un poste durante unos minutos como una mula atada.

La zapata de cubierta tradicional y, con diferencia, la que más he instalado. De instalación básica, sólida, duradera y resistente a las heladas. No es ciencia espacial, pero espera pasar algún tiempo en un trabajo agotador.

Costos de mano de obra de cimentación de hormigón vertido

Pida prestado un camión o haga que se lo entreguen. Este va a ser pesado y costará un poco. Seis bolsas de concreto a $6 cada una, un tubo de sono de 4′ (1,2 m) para formar el concreto por alrededor de $7 y una montura galvanizada cerca de $10. Por un costo total de material de alrededor de $150 más un camión para mover 330 lb (150 kg) de concreto premezclado por pila.

Costos de mano de obra de cimentación de hormigón vertido

El costo de la mano de obra y el tiempo dependen mucho del suelo, las herramientas y, sobre todo, la determinación. Si la tierra está suelta, no soportará bien, pero se puede excavar en 15 minutos, con aproximadamente la misma cantidad de tiempo para mezclar el concreto. Si el suelo es duro, rocoso o ambos, esto llevará un tiempo. Quemará las 2 horas asignadas y su determinación muy rápidamente. Planee dos horas por pila de concreto y espere una grata sorpresa. Cavar todos los hoyos antes de mezclar el concreto ayudará con la eficiencia del tiempo.

Coge una pala, una excavadora para postes, una palanca larga y un balde de determinación. El primer pie más o menos será divertido, pero después de eso, tendrás que apretar los dientes y seguir cavando. Una roca muy pequeña será un desafío, pero para eso tienes la barra de palanca. Para sacarlos del agujero. Si el suelo es duro y compacto, será bueno para su terraza, pero cada centímetro será difícil de excavar.

Sí, puede pedir prestado a un amigo y alquilar una barrena, pero todos los problemas con la excavación manual existen con una barrena eléctrica. La única diferencia es que ahora tiene compañía y una máquina pesada para sostener y controlar mientras perfora. Sí, no empujar sino sostener. Es más probable que la barrena se atasque y se detenga yendo demasiado rápido con presión y luego girando en seco sin presión.

Si tiene una puerta lo suficientemente grande o puede derribar una parte de su cerca, también puede contratar una minicargadora para perforar los agujeros. Esto es súper hábil, pero requiere espacio para la minicargadora y aumentará considerablemente los costos de mano de obra.

Secar el ajuste del tubo varias veces en el orificio ayudará a determinar qué parte del orificio debe rasurarse para ajustar el tubo de sono. Una vez que el tubo de sono esté a la profundidad y altura correctas. Mezcle concreto en una carretilla y viértalo en el tubo hasta llenarlo. Raspe el exceso de concreto con un bloque e instale soportes para postes.

También puede instalar monturas para postes después de fraguar el concreto, pero eso requerirá un taladro percutor para unir los pernos de concreto. De cualquier manera, el concreto necesita uno o dos días para curarse antes de comenzar la construcción de la plataforma. Esta es una diferencia clara de las otras cuatro opciones de cimentación, el tiempo de curado. No te preocupes. Sus músculos adoloridos disfrutarán del tiempo libre.

Para ser sincero, no entiendo el valor de estos, pero es una opción de equilibrio. Requiere todo o más trabajo que las zapatas de hormigón vertido, excepto sin el desorden de mezclar el hormigón en el sitio. Además, no hay tiempo de espera para el curado del concreto, ya que los bloques vienen prefabricados y listos para usar.

Costos de material de zapata de cemento apilable prefabricado

Compuesto por una base de hormigón prefabricado, cilindros apilables y una varilla de anclaje. La altura está determinada por la cantidad de cilindros que agrega al sistema. Solo he podido encontrar fuentes estadounidenses Ezee Tube para ventas minoristas en línea. Esto puede deberse a la industria de la construcción altamente regulada de Canadá, lo que dificulta que un nuevo producto obtenga la aprobación de los burócratas gubernamentales. Pero en los Estados Unidos Deposito de casaComparación del costo de 5 zapatas de cubierta>

Costos de mano de obra para cimientos de cemento apilables prefabricados

Los mismos desafíos que cavar para una base de cubierta de hormigón vertido. Será necesario quitar la suciedad y crear una superficie nivelada en la parte inferior. Dos grandes diferencias con el tubo de sono y la mezcla de hormigón. Primero, tendrá que cavar un agujero más grande para que quepa en la base de 22” (560 mm) de diámetro y lo suficientemente grande para trabajar, ya que los cilindros deberán apilarse con cuidado para que no se agrieten al caer. El concreto es fuerte, pero el concreto seco que se deja caer desde las alturas puede agrietarse con un impacto repentino y debe evitarse.

Aquí es donde mi estimación de dos horas para excavar e instalar puede quedarse corta. La base es de 45 kg (100 lb) y los cilindros de 27 kg (60 lb) cada uno. Una persona podría llevarla sola, pero se recomienda encarecidamente la asistencia. Sobre todo moviendo y fijando la base. Los cilindros también serían un desafío, ya que deberán levantarse por encima de la barra de anclaje y luego bajarse a su lugar. No es poca cosa con un bloque de 27 kg (60 lb). Duplicar las manos involucradas duplicará los costos de mano de obra.

Instalación de cimientos estables prefabricados

Similar al ya descrito, pero cave un agujero del tamaño adecuado, lo suficientemente grande para trabajar. Compacte la grava en el fondo antes de colocar la base. De manera similar a las pilas de tornillos, se debe colocar una barra de acero en el medio, excepto que aquí guía y mantiene unidos los bloques prefabricados. Y la varilla se coloca desde el fondo del agujero, no desde la parte superior. Luego, uno a la vez, cada uno de los cilindros debe levantarse sobre la varilla y bajarse hasta que descanse firmemente sobre el prefabricado. Todo mientras evita mezclar concreto. Especialmente útil en un sitio con agua limitada.

Ezee Tube tiene un folleto de cada paso y fotografías de la construcción. Haga clic en el enlace aquí para leerComparación del costo de 5 zapatas de cubierta.>

Guardando lo mejor para el final. Los pilotes de tornillo de cubierta diseñados son los pilotes de cubierta de mejor calidad que el dinero puede comprar. En mi humilde opinión. Los pilotes de tornillo brindan soporte lateral y de elevación junto con un soporte de soporte de suelo sólido. Anclado muy por debajo del nivel de las heladas. En Calgary, con un nivel de escarcha de 0,9 m (3 pies), la mayoría de los pilotes de tornillos diseñados por ingeniería son de 2,13 m (7 pies) o más.

Involucrando ingeniería junto con pruebas críticas durante la instalación. No se instalan con una fuerza teórica, sino que se aprietan hasta que se logra suficiente soporte del suelo. Muchas empresas ofrecen una garantía de 10 años sobre la resistencia del pilote. Si eso no es suficiente para convencerte. Muchos puentes y edificios alrededor de la ciudad se sustentan con tecnología similar. Y si los cimientos de un edificio fallan, a menudo la solución son pilotes atornillados para apuntalar los cimientos que se están hundiendo.

Costos de mano de obra y materiales de pilotes de tornillo de ingeniería

Bueno, no estarás sudando aquí. Profesionales en toda regla. Desde ingenieros hasta operadores de equipos especializados, todo deberá ser contratado. La buena noticia es que, a menudo, las empresas incluirán todos estos elementos juntos. Desde la consulta del sitio, la especificación del ingeniero y la carta junto con la maquinaria y el instalador, una llamada telefónica lo hará todo.

Es por eso que no he desglosado el costo de mano de obra y material. No puede darse una vuelta por el material o instalarlo usted mismo. La empresa utilizará tornillos específicos, diseñados de acuerdo con las especificaciones de ingeniería. La instalación debe ser realizada por un instalador experimentado que esté familiarizado con el par requerido y la capacidad de carga del suelo.

Todo sin sudar ni dañar su jardín. El único inconveniente es el tamaño de la maquinaria. Algunas empresas utilizan minicargadores más pequeños, pero la mayoría de las empresas utilizan maquinaria más grande para obtener el par suficiente. Brinda una potencia de conducción increíble para cumplir con todas las especificaciones de los ingenieros, pero requiere un acceso de 1,8 m (6 pies) al sitio de la plataforma. Haciéndolo poco realista con muchas casas que ahora solo tienen patios laterales de 4′ (1,2 m) sin ningún acceso trasero. Pero si tiene acceso trasero y una abertura lo suficientemente grande en su valla. Los pilotes de tornillo diseñados son los mejores pilotes de cubierta que puede comprar.

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